精密加工是加工中的精加工過程。根據(jù)待加工工件的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。一般在室溫下加工，并不會(huì)引起工件化學(xué)或物理相變化，稱冷加工。通常，高于或低于正常溫度狀態(tài)的處理將導(dǎo)致工件的化學(xué)或物理相變化，這被稱為熱處理。根據(jù)加工方法的不同，冷加工可分為切削加工和壓力加工。熱處理是常見的熱處理，鍛造，鑄造和焊接。

六田五金沖壓加工廠的加工設(shè)備要求是什么？今天，我與大家分享分享！

1.高精度

  包括高靜態(tài)和動(dòng)態(tài)精度，主要性能指標(biāo)有幾何精度，運(yùn)動(dòng)精度（定位精度，定位重復(fù)性）和分辨率，如主軸旋轉(zhuǎn)精度，導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)精度，分度精度等。目前，超精密車床的主軸精度大多為0.02?0.03μm，導(dǎo)軌的直線度為0.025 / 1000000，定位精度為0.013μm，重復(fù)定位精度為0.006μm，進(jìn)給分辨率為0.003μm ，分度精度為0.5“，大多數(shù)現(xiàn)代精密和超精密機(jī)床均采用靜壓軸承?；蛘呖諝忪o壓軸承的主軸和導(dǎo)軌，精密滾珠絲杠傳動(dòng)，配有微動(dòng)臺(tái)，誤差補(bǔ)償裝置，實(shí)現(xiàn)微位移。對(duì)于高速旋轉(zhuǎn)部件和組件應(yīng)該進(jìn)行平衡。

2.高剛性

  包括靜態(tài)剛度和動(dòng)態(tài)剛度，除零點(diǎn)外，零件本身的剛性，還應(yīng)注意接觸剛度，并應(yīng)考慮工件系統(tǒng)，機(jī)床，工具，夾具等組成的工藝系統(tǒng)的剛度。雖然精密機(jī)床和超精密機(jī)床沒有較大的切削力，但機(jī)床變形對(duì)精度影響很大。

3.高穩(wěn)定性和可維護(hù)性

設(shè)備運(yùn)輸，倉(cāng)儲(chǔ)，安裝調(diào)試后，應(yīng)能在規(guī)定的工作環(huán)境下長(zhǎng)期保持準(zhǔn)確，抗干擾，穩(wěn)定運(yùn)行。因此，加工設(shè)備應(yīng)具有良好的耐磨性，抗振性和熱穩(wěn)定性。

4.高度自動(dòng)化

為了保證加工質(zhì)量，減少人為因素的影響，現(xiàn)代精密機(jī)床和超精密機(jī)床配備了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，或采用計(jì)算機(jī)控制實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)控制，優(yōu)化等。確保零件生產(chǎn)和加工要求。

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