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弄懂精密端子模具設(shè)計(jì)要些功夫“二”

時(shí)間:2018-03-08 17:40

IC導(dǎo)線架是半導(dǎo)體及信息產(chǎn)品之關(guān)鍵性金屬組件,跟著半導(dǎo)體及信息產(chǎn)業(yè)之蓬勃開(kāi)展,其市場(chǎng)需求甚巨且呈快速生長(zhǎng)。IC導(dǎo)線架沖壓模具是精度水淮最高的模具代表。
  1. IC端子模具

IC導(dǎo)線架是半導(dǎo)體及信息產(chǎn)品之關(guān)鍵性金屬組件,跟著半導(dǎo)體及信息產(chǎn)業(yè)之蓬勃開(kāi)展,其市場(chǎng)需求甚巨且呈快速生長(zhǎng)。IC導(dǎo)線架沖壓模具是精度水淮最高的模具代表,不只要有高檔的模具規(guī)劃技能,并且應(yīng)具有高精密的加工設(shè)備(光學(xué)投影磨床及線割放電加工機(jī)是不行短少的東西)。【精密端子

1. 導(dǎo)線架相關(guān)制程闡明

① IC制程闡明

② 導(dǎo)線架相關(guān)技能

A. 金線黏著(Wire bonding) 金線寸極為細(xì)微,其直徑約為30 μm,抽制金線用模具現(xiàn)在國(guó)內(nèi)無(wú)人制作。

B. 導(dǎo)線架資料

IC導(dǎo)線架資料主要有鐵鎳合金(因鎳含量占42%,亦稱(chēng)為42合金)及銅系合金(無(wú)氧銅、脫氧銅)。前者所占運(yùn)用比率約20%,后者約為80%。

③ 導(dǎo)線架生產(chǎn)辦法及趨勢(shì)

導(dǎo)線架生產(chǎn)辦法有沖壓加工及蝕刻加工兩種。其間沖壓加工是現(xiàn)在干流,因?yàn)楦吣_數(shù)導(dǎo)線架之需求添加,使得蝕刻加工之運(yùn)用有漸受注重。

精密端子

2. 導(dǎo)線架沖壓加工關(guān)鍵


① 導(dǎo)線架之內(nèi)導(dǎo)腳(Inner lead)前端要求高平整度,平整部區(qū)域至少0.1 mm以上(大于金線直徑之三倍),因此有必要選用壓印工程(coining)。

② 各內(nèi)導(dǎo)腳距離(Lead space)要求堅(jiān)持正確且均勻,壓印加工將使此距離減小,故有必要操控壓印深度及按捺導(dǎo)腳之橫向反曲(Twist)發(fā)作。


③ 內(nèi)導(dǎo)腳之方位精度有必要堅(jiān)持正確性以利后邊工程wire bonding之的確黏著,對(duì)應(yīng)之策是先沖切內(nèi)導(dǎo)腳后沖切外導(dǎo)腳之沖壓加工次序要適正規(guī)劃,以及沖壓加工程中規(guī)劃調(diào)整站(correction Stage)以按捺沖壓加工時(shí)導(dǎo)線架導(dǎo)腳方位之偏移。

④ 導(dǎo)線架之平面性要求高以利后邊工程輸送時(shí)及wire bonding時(shí)之安定性及暢順性。對(duì)應(yīng)之策是沖切導(dǎo)腳時(shí)宜按捺其反曲量達(dá)最少程度及反曲方向一致,還有沖切加工前之導(dǎo)線架資料應(yīng)先施加應(yīng)力消除工程。


⑤ 導(dǎo)線架之內(nèi)導(dǎo)腳歪曲或偏移等變形要求到達(dá)最小程度,以利后續(xù)工程之操作的確。解決之道在模具方面應(yīng)留意壓料板之強(qiáng)壓規(guī)劃,設(shè)定最適的模具空隙及效果組件(沖頭及母模)之刃部要堅(jiān)持最佳狀況,模具扶引設(shè)備剛性高。【精密端子

3. 導(dǎo)線架沖壓模具規(guī)劃關(guān)鍵


① 模具空隙

導(dǎo)線架沖壓模具空隙為板厚之3~5%(銅系合金取3%,42合金取4~5%),至于壓料板與沖頭空隙將更小,宜小于模具空隙之50%。

② 壓料板


壓料板之壓料力要求高以按捺沖壓加工所發(fā)作的歪曲變形及改進(jìn)導(dǎo)腳沖切面質(zhì)量,壓料方位宜集中于沖切荷重區(qū)域之鄰近(即punch guide部位),壓料板之壓料處采杰出規(guī)劃以進(jìn)步部分的壓力使資料遭到緊縮應(yīng)力而避免歪曲或反曲現(xiàn)象之發(fā)作。

③ 沖切加工次序


適正的沖切加工次序規(guī)劃是改進(jìn)導(dǎo)腳之沖切變形或歪曲的最有用辦法,欲藉由后續(xù)的退火作業(yè)以糾正導(dǎo)腳之沖切變形或歪曲是難以達(dá)成的。下列是沖切次序考量之基本原則:

A. 先沖切內(nèi)導(dǎo)腳,后沖切外導(dǎo)腳。

B. 先沖切短導(dǎo)腳,后沖切長(zhǎng)導(dǎo)腳或先沖切長(zhǎng)導(dǎo)腳后沖切短導(dǎo)腳之辦法皆可,牢記不行選用短導(dǎo)腳與長(zhǎng)導(dǎo)腳相互穿插式?jīng)_切之配置辦法。

④ 母模辦法


母模形狀采直段后推拔或全推拔辦法規(guī)劃;合作加工辦法,母模形狀采直段后推拔型或全推拔型規(guī)劃。前者之直段部長(zhǎng)度規(guī)劃3 mm,推拔視點(diǎn)1/2°,加工辦法選用研磨加工,后者之推拔視點(diǎn)取,其加工辦法選用線割放電加工。

⑤ 調(diào)整站規(guī)劃【精密端子

為添加模具之強(qiáng)度或使沖模有充沛的固定空間,空站是接連沖模規(guī)劃之重要一環(huán)。還有為按捺導(dǎo)線架于沖切加工過(guò)程之歪曲或變形發(fā)作,規(guī)劃調(diào)整站是有必要考慮的關(guān)鍵。

4. 模具剛性與扶引辦法


① 模具扶引辦法選用兩層扶引,即主導(dǎo)柱(Main guide post)與輔助導(dǎo)柱(Sub guide post)并用辦法。

② 外導(dǎo)柱數(shù)目采雙數(shù)規(guī)劃,模具尺度小于600 mm時(shí)六支外導(dǎo)柱規(guī)劃,模具尺度大800 mm時(shí)采八支外導(dǎo)柱規(guī)劃。

③ 運(yùn)用高剛性的滾柱型導(dǎo)柱(Roller guide)以進(jìn)步扶引精度及剛性?!?a href="http://www.078v46.cn/" target="_self">精密端子

④ 內(nèi)扶引設(shè)備選用全扶引型(亦稱(chēng)為三模板全導(dǎo)辦法),即內(nèi)導(dǎo)柱通過(guò)沖頭板、壓料板及母模板。



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03-08 2018

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