隨著科技水平的提高，人們對于精密沖壓件的產(chǎn)品要求也越來越高。有很多問題困擾著沖壓件廠家，沖壓件表面劃痕就是其中之一。精密金屬沖壓件無論是生產(chǎn)中還是生產(chǎn)后的包裝等等，金屬表面出現(xiàn)劃痕都是很難避免的，那么對于沖壓件的表面劃痕我們該怎么處理呢?接下來，精密沖壓端子廠家把劃痕出現(xiàn)的原因和解決辦法分享給大家。

　　1、原材料劃傷。原材料差的，帶劃痕的，應(yīng)謹(jǐn)慎使用。對于需要進(jìn)行烤漆或其他表面處理的，您要知道烤漆或表面處理的位置。如果劃痕很嚴(yán)重的話，請慎重考慮是否繼續(xù)使用。

　　2、上料人員進(jìn)行材料裝卸擺放時被劃傷。裝卸時，裝卸貨時，兩個人需要同時垂直拿起和垂直放下，精密沖壓端子廠家建議使用毛刷工作臺。如果是滾珠工作臺，則需要把機(jī)臺滾珠打下。銼毛刺時不允許將材料堆在一起，不允許將沖壓件拖到紙板上拖動，它們應(yīng)平滑整齊地放置，每層的數(shù)目相同，高度不得超過一米。

　　3、模具上有劃痕。刀盤里的毛刷不應(yīng)太短，并且應(yīng)略高于刀盤下模的表面。厚板需要使用硬毛刷，特殊的成型刀具具有較高的下模，采用裝拆生產(chǎn)，可以通過優(yōu)化程序以減少工件在模具上的拖動。

　　4、沖壓油給油過程中出現(xiàn)問題。檢查供油裝置是否堵塞，加工油是否已完全覆蓋。更換當(dāng)前的沖壓加工油，選擇含有硫化極壓添加劑的特殊沖壓油。