（1）加工質(zhì)量安穩(wěn)、精度高

    數(shù)控機(jī)床是精細(xì)機(jī)械和主動(dòng)化技術(shù)的歸納，所以機(jī)床的傳動(dòng)精度與機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都考慮到要有很高的剛度和熱安穩(wěn)性，它的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了減小差錯(cuò)的定位精度可達(dá)±0.005mm，重復(fù)定位精度為±0.002mm。并且數(shù)控機(jī)床的主動(dòng)加工方式還能夠防止人為的操作差錯(cuò)，使模具零件尺度一致，質(zhì)量安穩(wěn)，加工零件形狀欲雜亂，這種特色就欲明顯。這是晟起模具高精細(xì)加工零部件的重要原因之一。

（2）主動(dòng)化程度高、出產(chǎn)效率高

    數(shù)控加工是按事先編好的程序主動(dòng)完成模具零件加工使命的，模具操作者除了安放操控介質(zhì)及操作鍵盤(pán)、裝卸零件、關(guān)鍵工序的中間丈量，以及調(diào)查機(jī)床的運(yùn)動(dòng)狀況外，不需要進(jìn)行深重的重復(fù)性手工操作，因而主動(dòng)化程度很高，管理便當(dāng)。同時(shí)，由于數(shù)控加工能有效減少加工零件所需的機(jī)動(dòng)時(shí)刻和輔佐時(shí)刻，因而加工出產(chǎn)率比普通機(jī)床高很多。

（3）適應(yīng)性強(qiáng)

    當(dāng)改變加工零件時(shí)，只需更換加工程序，就可改變加工工件的種類，這就為雜亂結(jié)構(gòu)的單件、小批量出產(chǎn)，以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便當(dāng)，特別是普通機(jī)床很難加工或無(wú)法加工的精細(xì)雜亂型面。

（4）有利于出產(chǎn)管理現(xiàn)代化

    用數(shù)控機(jī)床加工模具零件，能精確地計(jì)算零件的加工工時(shí)，并有效地簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)和工夾具、半成品的管理工作。這些都有利于使出產(chǎn)管理現(xiàn)代化，便于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)輔佐制作。

（5）易構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)操控

    能夠用一臺(tái)計(jì)算機(jī)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)操控多臺(tái)數(shù)控機(jī)床，也能夠在多臺(tái)數(shù)控機(jī)床之間建立通信網(wǎng)絡(luò)，因而有利于構(gòu)成計(jì)算機(jī)輔佐設(shè)計(jì)、出產(chǎn)管理和制作一體化之間的集成制作體系。

（6）減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改進(jìn)勞動(dòng)條件

    操作者不需深重而又重復(fù)的手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度大大改進(jìn)，別的工作環(huán)境整齊，勞動(dòng)條件也相應(yīng)改進(jìn)。

（7）技術(shù)雜亂、本錢(qián)高

     數(shù)控加工不僅初始設(shè)備投入大（數(shù)控設(shè)備及計(jì)算機(jī)體系），對(duì)機(jī)床的維護(hù)和編程技術(shù)要求也高，并且雜亂模具零件的編程工作量也很大，技術(shù)雜亂，對(duì)模具技術(shù)人員歸納水平要求很高，從而增加了它的出產(chǎn)本錢(qián)。