精密模具零件的力學(xué)功能要求精密模具零件資料的功能是由精密模具零件資料的成分和熱處理后的安排所決議的。精密模具零件鋼的基本安排是由馬氏體基體以及在基體上散布著的碳化物和金屬間化合物等構(gòu)成。

  精密模具零件鋼的功能應(yīng)該滿意某種精密模具零件完結(jié)額外作業(yè)量所具有的功能，但因各類精密模具零件使用條件及所完結(jié)的額外作業(yè)量目標(biāo)均不相同，故對(duì)精密模具零件功能要求也不同。又由于不同鋼的化學(xué)成分和安排對(duì)各種功能的影響不同，即便同一商標(biāo)的鋼也不可能同時(shí)取得各種功能的最佳值，一般某些功能的改善會(huì)丟失其他的功能。因而，精密模具零件作業(yè)者常依據(jù)精密模具零件作業(yè)條件及作業(yè)定額要求選用精密模具零件鋼及最佳處理工藝，使之到達(dá)首要功能最優(yōu)，而其他功能丟失最小的意圖。

 精密模具零件鋼的硬度首要取決于馬氏體中溶解的碳量（或含氮量），馬氏體中的含碳量取決于奧氏體化溫度和時(shí)刻。當(dāng)溫度和時(shí)刻添加時(shí)，馬氏體中的含碳量增多馬氏體硬 度會(huì)添加，但淬火加熱溫度過高會(huì)使奧氏體晶粒增大，淬火后殘留奧氏體量增多，又會(huì)導(dǎo)致硬度下降。因而，為挑選最佳淬火溫度，通常要先作出該鋼的淬火溫度— 晶粒度—硬度聯(lián)系曲線。

  在拉伸曲線圖上有一個(gè)特別點(diǎn)，當(dāng)拉力到達(dá)這一點(diǎn)時(shí)，試棒在拉力不添加或有所下降情況下發(fā)作顯著伸長變形，這種現(xiàn)象稱為屈從。這時(shí)的應(yīng)力稱為這種資料的屈從 點(diǎn)。而當(dāng)外力去除后不能恢復(fù)原狀的變形，這部分變形被保存下來。

  成為永久變形，稱為塑性變形。屈從點(diǎn)是衡量精密模具零件鋼塑性變形抗力的目標(biāo)，也是最常用的強(qiáng)度指 標(biāo)。對(duì)精密模具零件資料要求具有高的屈從強(qiáng)度，假如精密模具零件發(fā)生了塑性變形，那么精密模具零件加工出來的零件尺度和形狀就會(huì)發(fā)作變化，發(fā)生廢品，精密模具零件也就失效了。