通常一副精密端子由四大系統(tǒng)組成，定位系統(tǒng)是其中重要的一個(gè)系統(tǒng)也叫導(dǎo)向系統(tǒng)的。定位系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理會(huì)極大的降低模具壽命，產(chǎn)生模具損壞、產(chǎn)品錯(cuò)位、尺寸不穩(wěn)定等問(wèn)題。

先來(lái)看第一重定位，復(fù)雜為代表的精密端子零件多工位級(jí)進(jìn)模，主要是成形手機(jī)外殼、按鈕、聽(tīng)筒、電器端子和接觸彈片等零件的模具，此類模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)計(jì)制造難度大和精度要求高，其成形零件的特點(diǎn)是尺寸精度高、形狀復(fù)雜等

二，也是精密端子的初定位是由模架上的導(dǎo)柱導(dǎo)套來(lái)完成。 導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合是間隙配合。在精密端子中屬于比較差的精度，再有生產(chǎn)中的模具導(dǎo)柱導(dǎo)套即使在打潤(rùn)滑油的情況下磨損也是不可避免的，在有些管理不善的公司導(dǎo)向件不及時(shí)潤(rùn)滑，干磨情況很是常見(jiàn)，磨損更為厲害。有些人會(huì)問(wèn)為什么配合間隙做小的，不是做不了是不可以這么做，間隙過(guò)小會(huì)很容易燒壞。

三，手機(jī)內(nèi)屏蔽接觸端子尺寸較大、材料薄、需考慮送料順暢、材料需要凸筋便于送料，整個(gè)零件主要成形工藝為：凸筋成形、沖裁、彎曲成形、落料。由于零件外形尺寸及彎曲尺寸要求高，為保證材料的利用率和零件成形可靠，排樣設(shè)計(jì)時(shí)采用雙邊載體且每個(gè)工步盡量安排導(dǎo)正銷導(dǎo)正。

四，為防止沖小孔和細(xì)槽后廢料上浮壓傷零件、損壞模具，在大凸模上設(shè)計(jì)吹氣孔，細(xì)小凸模采用吹負(fù)壓和燕尾結(jié)構(gòu)；載體設(shè)計(jì)了加強(qiáng)筋，充分保證了批量生產(chǎn)過(guò)程中成形零件的穩(wěn)定可靠。

【五金沖壓加工技術(shù)簡(jiǎn)介及應(yīng)用】