五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，憑借壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特色：

1、五金沖壓件是在材料耗費不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，而且板料通過塑性變形后，金屬內(nèi)部的安排結(jié)構(gòu)得到改善，使五金沖壓件強度有所提高。

2、五金沖壓件具有較高的尺度精度，同模件尺度均勻共同，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機械加工即可滿意一般的安裝和運用要求。

3、五金沖壓件在沖壓過程中，因為材料的外表不受破壞，故有較好的外表質(zhì)量，外觀潤滑美觀，這為外表噴漆、電鍍、磷化及其他外表處理供給了便利條件。

在使用五金沖壓件時，一定會注意到參數(shù)性能，其中它的硬度是最值得注意的。合金沖壓件是金屬加工、機械制造領(lǐng)域最常用的零件，沖壓件加工是利用模具使金屬板帶，發(fā)生分離或成形的加工方法，五金沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。

五金沖壓件尺寸不良的原因：

一、架模時模具高度調(diào)整位置不符，五金沖壓時模具不能到位，導(dǎo)致尺寸不符，或因調(diào)節(jié)器模后未鎖緊模頭，五金沖壓時模高跑掉。

二、模具定位松動，五金沖壓件定位時偏位，五金沖壓時才導(dǎo)致尺寸不良。

三、模具設(shè)計或加工組裝不良導(dǎo)致尺寸不良，這樣的情況一般會出現(xiàn)在第一次生產(chǎn)的時候。

四、定位時未放置到準(zhǔn)確的位置，打重片使模具間隙增大也會導(dǎo)致尺寸不良。