模具生產(chǎn)過程中遇到三個難題。到底時什么難題呢！下面由小編介紹我們在生模具中遇到的一些問題

一、模具使用壽命

由于受模具資料、熱處理以及制作安裝技能等相關(guān)要素的影響，中國沖壓模具使用時間上基本都低于國際先進水平，距離在30%以上。特別是修模次數(shù)導致模具維修次數(shù)的增加，降低了精密五金沖壓件出產(chǎn)率，精密模具設(shè)計，增加了模具維修本錢，從而在總體上影響我國模具的市場競爭力。

二、模具設(shè)計與制造類

精密沖壓模具規(guī)劃制作技能創(chuàng)新不行，許多先進模具中的關(guān)鍵規(guī)劃內(nèi)容和技能及制作工藝中的技能、理論以及核心技能掌握不行，導致模具總體水平提高困難，一直處于技能跟進與追尋階段，到達乃至逾越國際先進水平還缺少相關(guān)規(guī)劃和制作扎實技能的支撐。

三、模具試模與安全可靠性

試模是精沖模設(shè)計制作完成后對模具的一個理論實驗、點評和檢測的一個過程，是模具設(shè)計、制作問題的實際顯示地，也是精密模具設(shè)計、制作技能以及專業(yè)人員技術(shù)水平的綜合反映。而模具的可靠性和穩(wěn)定性則是模具設(shè)計制作質(zhì)量好壞的點評基準和模比照國外現(xiàn)在正在研討無試模程序的模具前沿技術(shù)，我國在模具的試模技能與模具的可靠性和穩(wěn)定性方面的距離是無法掩飾的。具正常運用的保障，因為我國缺少對多工位與多功能沖壓模具的設(shè)計、制作工藝中的隱形常識和技能積累的深化發(fā)掘，因此與世界先進模具企業(yè)相比，我國多工位與多功能沖壓模具的試模、模具運用中的調(diào)整和修理時刻增加30%以上。