模具滿足工藝性能要求：

    精密模具零件的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1、可鍛性：

    具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。    

2、退火工藝性：

    球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。    

3、切削加工性：

    切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4、氧化、脫碳敏感性

    高溫加熱時抗氧化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小。    

5、淬硬性：

    淬火后具有均勻而高的表面硬度。    

6、淬透性：

    淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。    

7、淬火變形開裂傾向：

    常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。   

8、可磨削性：

    砂輪相對損耗小，無燒傷極限磨削用量大，對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。