在電子行業(yè)中沖壓加工廠對于沖壓的出產(chǎn)質(zhì)量要求是非常非常嚴厲的，尤其是在質(zhì)量和技能方面管理的要求非常也高。

所以咱們首先一定要嚴厲控制沖壓件的形狀尺度： 
首先第一點就是對拉深件的要求：這部分我們可以分成2小點。 
1、拉深件的圓角半徑在不添加工藝程序的情況下。不然必將添加拉深次數(shù)和整形作業(yè)，也增多模具數(shù)量，并簡略產(chǎn)生廢品和進步本錢  
2、拉深件外形應(yīng)簡略、對稱，深度不宜過大。以便使拉深次數(shù)最少，簡略成形。
其次是對曲折件的要求：
1、曲折件形狀應(yīng)盡量對稱，曲折半徑不能小于資料答應(yīng)的最小曲折半徑。 
2、曲邊過短不易成形，故應(yīng)使曲折邊的平直部分H>2δ。假如要求H很短，則需先留出恰當?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所添加的金屬。 
3、曲折帶孔件時，為防止孔的變形
因為工藝的合理化能下降摸具費，節(jié)省加工工時，下降資料費，所以必定下降零件總本錢。在五金沖壓件出產(chǎn)中，

工藝合理是下降本錢的有用手法。  
1、提高操作人員安全性
2、下降資料本錢
3、沖壓產(chǎn)品精度高，功能安穩(wěn)
 4、進步出產(chǎn)速度